彩石金屬瓦模具經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證彩石瓦模具的制造質量我公司采用具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性，具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向的材質。
1．可鍛性，彩石瓦模具具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
2．退火工藝性，球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。
3．切削加工性，切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
4．氧化、脫碳敏感性，高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。
5．淬硬性，淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6．淬透性，淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。
7．淬火變形開裂傾向，常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。
8．可磨削性，砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
凡工業(yè)較為發(fā)達的國家，對標準化工作都十分重視，因為能給工業(yè)帶來質量、效率和效益。模具是專用成形工具產品，雖然個性化強，但也是工業(yè)產品，所以標準化工作十分重要。模具標準化工作主要包括模具技術標準的制訂和執(zhí)行、模具標準件的生產和應用以及有關標準的宣傳、貫徹和推廣等工作。中國模具標準化工作起步較晚，加之宣傳、貫徹和推廣工作力度小，因此模具標準化落後於生產，更落後於世界上許多工業(yè)發(fā)達的國家。國外模具發(fā)達國家，如日本、美國、德國等，模具標準化工作已有近100年的歷史，模具標準的制訂、模具標準件的生產與供應，已形成了完善的體系。而中國模具標準化工作只是從“全國模具標準化技術委員會”成立以後的1983年才開始的。目前中國已有約2萬家模具生產單位，模具生產有了很大發(fā)展，但與工業(yè)生產要求相比，尚很不適應，其中一個重要原因就是模具標準化程度和水平不高。
中國模具標準化體系包括四大類標準，即：模具基礎標準、模具工藝質量標準、模具零部件標準及與模具生產相關的技術標準。模具標準又可按模具主要分類分沖壓模具標準、塑料注射模具標準、壓鑄模具標準、鍛造模具標準、緊固件冷鐓模具標準、拉絲模具標準、冷擠壓模具標準、橡膠模具標準、玻璃制品模具和汽車沖模標準等十大類。目前，中國已有50多項模具標準共300多個標準號及汽車沖模零部件方面的14種通用裝置和244個品種，共363個標準。這些標準的制訂和宣傳貫徹，提高了中國模具標準化程度和水平。
隨著國際交往的增多、進口模具國產化工作的發(fā)展以及三資企業(yè)對其配套模具的國際標準要求的提出，一方面在標準制訂方面注意了盡量采納國際標準或國外**國家標準，包括采納**企業(yè)的標準；另一方面許多模具標準件生產企業(yè)根據(jù)市場需要，除按中國標準生產模具標準件外，同時也按國外**企業(yè)的標準生產模具標準件。例如日本“富特巴”、美國“DME”、德國“哈斯考”等公司的標準已在中國廣為流行。
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