中國鑄造模具工業(yè)新的發(fā)展階
       我國沖壓模具業(yè)出口額激增 競爭力提升,沖壓模具是是技術密集型產(chǎn)品,沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備.沖壓件的質量,生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設計和制造有直接關系.　　沖壓模具是是技術密集型產(chǎn)品，沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備。沖壓件的質量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設計和制造有直接關系。
　　隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，服務于汽車生產(chǎn)的模具近年來也快速發(fā)展。服務于汽車生產(chǎn)的模具種類很多，其中沖壓模具和塑料模具是用量大的兩大類。在汽車工業(yè)十分發(fā)達的國家，為汽車服務的模具往往要占到其全部模具生產(chǎn)量的40%以上。經(jīng)過多年發(fā)展，我國目前為汽車服務的模具約已占到了全部模具產(chǎn)量的三分之一左右。在這占模具總量三分之一左右的汽車模具中，沖壓模具要占到一半左右，由此可見汽車沖壓模具在模具行業(yè)和汽車工業(yè)中的重要地位。尤其是汽車覆蓋件模具，直接關系到汽車車型，因此其地位尤為重要。汽車沖壓模是沖壓模具中的主要部分，約要占到40%以上。
一、我國沖壓模具企業(yè)競爭力不斷提升
　　隨著汽車工業(yè)近年以超過20%的增幅發(fā)展，以及車型改款加速等等因素的刺激，進入汽車領域的沖壓模具企業(yè)和模具產(chǎn)品比前幾年有大幅增加。汽車企業(yè)也對模具產(chǎn)品的質量提出了更高要求，促使模具企業(yè)加緊改進，不斷提高水平。同時，由于模具出口大幅增長，也在很大程度上帶動了模具水平的提升。這些都促使沖壓模具企業(yè)的競爭力不斷提升。
另外，沖壓模具企業(yè)也非常注重通過信息化管理來提升銷售渠道和拓展競爭力。以蓋世汽車網(wǎng)為例，目前已有200多家沖壓模具企業(yè)選擇與蓋世汽車網(wǎng)合作，通過此平臺開發(fā)國內外買家。
二、近年來我國沖壓模具出口量增長迅猛
　　根據(jù)我國海關統(tǒng)計資料顯示，2005年-2008年，我國沖壓模具產(chǎn)品均出口較大幅度的增長。2008年，即使遭受全球金融危機，我們沖壓模具出口金額達4.11億美元，比2007年的3.26億美元增長了26%。
另外，2009年在全球市場總需求量下降的情況下，采購商通過蓋世汽車網(wǎng)采購沖壓模具的數(shù)量仍逆勢上揚。從全年采購情況來看，總體趨于上漲的趨勢。其中，2009年下半年回暖明顯，采購商借蓋世汽車網(wǎng)采購頻次約616頻次，比上半年的288頻次增長了114%。
　　從上述數(shù)字可以看出，近年來，我國沖壓模具出口量急增，這也從中可以看出我國沖壓模具的競爭力正在不斷提升。
中國鑄造模具工業(yè)發(fā)展到今天,經(jīng)歷了一個艱辛的歷程,直到1976年仍處在落后狀態(tài) ,自1977年以來,由于我國機械.段中國鑄造模具工業(yè)發(fā)展到今天，經(jīng)歷了一個艱辛的歷程，直到1976年仍處在落后狀態(tài)。自1977年以來，由于我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業(yè)部門的蓬勃發(fā)展，對鑄造模具的需求在數(shù)量上越來越多，質量要求越來越高，供貨期越來越短。因此，引起了我國有關部門對鑄造模具工業(yè)的高度重視，將模具列為“六五”和“七五”規(guī)劃重點科研攻關項目，派人出國學習考察，引進國外鑄造模具技術，制定有關鑄造模具國家標準。通過這一系列措施，使得鑄造模具工業(yè)有了很大發(fā)展，并在某些技術方面有所突破。
第二汽車制造廠采用新技術、新材料為日本五十鈴廠制造了高質量的大型鑄造模具，贏得了良好的信譽。1980年上海已能制造一模400個型腔的大型熱固性塑料封裝模，這種鑄造模具要求形位誤差小，表面粗糙度小于0.1um。隨后，家用電器中大型復雜的塑料成型鑄造模具也陸續(xù)試制成功；平均刃磨壽命達400萬沖次、毛刺在0.5um以下的硬質合金級進模也被攻克，這種6工位轉子片生產(chǎn)用鑄造模具已接近。
同時，還制造出了10多個工位的精密級進模，以及精度和難度都較高的塑料成型鑄造模具，并通過消化引進技術，研制微米級精度的多工位級進模和多型腔塑料成型模。此外，鑄造模具的計算機輔助設計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）技術也開始了研究，并取得了初步成果。在這個時期，鑄造模具工業(yè)才真正得到了較大的發(fā)展。全國鑄造模具生產(chǎn)廠點達到了6000多家，職工人數(shù)約30萬人，生產(chǎn)鑄造模具約80萬套，標準模架16萬多套，我國鑄造模具工業(yè)已初具規(guī)模。
近幾年，不斷引進制造技術和設備，在零件測繪方面，一般不再用拓印法、樣板法，而采用三坐標測量儀和激光掃描儀等測量設備和測量技術，測繪零件不僅準確、迅速，而且可將所測數(shù)據(jù)和圖形直接輸入計算機，建立各種文件，顯示零件的三維模型和二維圖形。在設計方面，由于CAD的普遍應用，許多企業(yè)和工廠已經(jīng)甩掉了圖板或正在甩掉圖板，等三維造型軟件的大力推廣，不僅可為CNC編程和集成提供保證，還可以在設計時進行裝配干涉的檢查，保證設計和工藝的合理性。在加工方面，數(shù)控機床的廣泛使用不僅保證了鑄造模具零件的加工精度和質量，而且以高切削速度、高進給速度和高加工質量為主要特征的加工技術，比傳統(tǒng)的切削加工效率提高幾倍甚至十幾倍。一些上規(guī)模、上水平的鑄造模具廠不斷涌現(xiàn)，一些無技術、無水準、設備簡陋的手工作坊逐步被淘汰出局，使我國的鑄造模具工業(yè)又有了長足的發(fā)展。
       在這種形勢下，我們應該把鑄造模具生產(chǎn)中的精度問題突出出來，推動我國的鑄造模具工業(yè)進入一個新的發(fā)展階段，充分發(fā)揮鑄造模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的重要作用。與時俱進，使我國的國民經(jīng)濟獲得高速發(fā)展，加速實現(xiàn)四個現(xiàn)代化，成為一個經(jīng)濟大國、科技強國。