信息摘要:
彩石金屬瓦模具在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鑄造工藝流程。在工藝許可范圍內(nèi),盡量降低鋁液的燒鑄溫度,壓射速度,提高模具預(yù)熱溫度。鋁彩石金屬瓦模具的預(yù)熱溫度由100~130℃提高至…
彩石金屬瓦模具在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格控制鑄造工藝流程。在工藝許可范圍內(nèi),盡量降低鋁液的燒鑄溫度,壓射速度,提高模具預(yù)熱溫度。鋁彩石金屬瓦模具的預(yù)熱溫度由100~130℃提高至180~200℃,模具壽命可大幅度提高。
彩石金屬瓦模具由于生產(chǎn)周期長、投資大、制造精度高,故造價(jià)高,因此希望模具有較高的使用壽命。但由于材料、機(jī)械加工等一系列內(nèi)外因素的影響,導(dǎo)致模具過早失效而報(bào)廢,造成極大的浪費(fèi)。
彩石金屬瓦模具失效形式主要有:尖角、拐角處開裂、劈裂、熱裂紋(龜裂)、磨損、沖蝕等。造成彩石金屬瓦模具失效的主要原因有:材料自身存在的缺陷、加工、使用、維修以及熱處理的問題。
彩石金屬瓦模具制造結(jié)構(gòu)特點(diǎn),彩石金屬瓦模具屬于平面的沖裁模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合,有的甚至是無間隙配合。彩石金屬瓦模具生產(chǎn)制造要求嚴(yán)格、精確,多采用精密的加工設(shè)備和測量裝置。
平面沖裁??捎秒娀鸹庸こ醭尚?,再用成形磨削,坐標(biāo)磨削等方法進(jìn)一步提高精度。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床,或帶有縮仿、修打砂輪機(jī)構(gòu)的平面磨床,也可在精密平面磨床上采用專用成形磨削工具磨削。
坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位,以保證精密孔徑和孔距。也可用計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模,可提高金屬瓦的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。