我國(guó)高效精密沖壓模具的不足之處 　　

       我國(guó)快速高效自動(dòng)沖壓技術(shù)達(dá)到，但精沖技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用還不夠普及，模具的系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造技術(shù)和理論、精沖相關(guān)的配套設(shè)備、精沖油、工藝與測(cè)量裝備等與仍存在一定差距。
1、精沖材料是精沖技術(shù)的核心要素之一，精沖要求材料材質(zhì)均勻且硬度適中。為達(dá)到這一目的，精沖前都要進(jìn)行球化退火，球化率要達(dá)到95%以上；而國(guó)內(nèi)的大部分材料很難達(dá)到要求，進(jìn)行球化退火的球化率也只能達(dá)到50%-90%。對(duì)于模具材料來(lái)說(shuō)，目前模具材料在沖切方面基本可以達(dá)到精沖要求，但對(duì)擠壓成形，模具材料的高強(qiáng)度和高韌性不能同時(shí)滿足要求。國(guó)產(chǎn)精沖金屬板材料的性能(化學(xué)成份及力學(xué)性能)和公差等都比進(jìn)口材料差。另外，由于生產(chǎn)批量要求的材料采購(gòu)量達(dá)不到鋼廠要求的“較小批量”因而不得不以高價(jià)購(gòu)買或長(zhǎng)期從國(guó)外進(jìn)口原材料。這些因素導(dǎo)致精沖件成本上升，迫使許多企業(yè)用普通金屬板或簡(jiǎn)易精沖來(lái)替代精沖產(chǎn)品，影響了精沖產(chǎn)品的市場(chǎng)發(fā)展。此外，國(guó)外國(guó)家精沖材料的研究已經(jīng)從普通材料向高強(qiáng)度精沖材料發(fā)展，抗拉強(qiáng)度達(dá)到9OON/mm2高硬度材料的精沖已經(jīng)成為可能。
2、精沖模具壽命
目前國(guó)內(nèi)外精密沖裁模具的主要差距是壽命低。國(guó)家精沖模具的一次刃磨壽命一般鋼板材料都在4萬(wàn)次以上，模具總壽命幾十萬(wàn)次以上。國(guó)內(nèi)則只有國(guó)外的50%。影響模具壽命的突出問(wèn)題是模具材料和熱處理質(zhì)量，目前的精沖模由于進(jìn)口模具鋼的價(jià)格太貴，在產(chǎn)量不是很大的情況下，多數(shù)仍采用國(guó)產(chǎn)模具鋼。而國(guó)產(chǎn)模具鋼的材質(zhì)不好，加上鍛造和熱處理等工藝控制和質(zhì)量不穩(wěn)定導(dǎo)致整體模具壽命的差異很大。精沖材料
3、精沖模具設(shè)計(jì)
為了提高生產(chǎn)效率，上連續(xù)精沖模已經(jīng)占主導(dǎo)地位，達(dá)70%以上，生產(chǎn)效率已經(jīng)高達(dá)100件/min，精沖件的質(zhì)量達(dá)到百萬(wàn)零缺陷。國(guó)內(nèi)目前已具備了一定的精沖模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力。但是，目前國(guó)內(nèi)精沖行業(yè)在復(fù)雜精沖模具，特別是精沖復(fù)合成形模具的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)方面仍缺乏經(jīng)驗(yàn)，有些企業(yè)對(duì)某些特定產(chǎn)品具備了一定的技術(shù)積累，但總體上與國(guó)外水平仍有較大的差距。國(guó)內(nèi)自配率不足80%，其中中低檔模具供過(guò)于求，中高檔模具自配率不足60%。另外，與國(guó)外相比，國(guó)內(nèi)的模具壽命普遍較低，一般為國(guó)外的1/3。原因涉及精沖模具設(shè)計(jì)、精沖材料、精沖模具材料、精沖模具制造精度、精沖機(jī)精度、潤(rùn)滑油以及精沖制造工藝的系統(tǒng)性等。
4、模具設(shè)計(jì)沖壓分析能力
國(guó)外針對(duì)精沖成形過(guò)程的有限元數(shù)值仿真技術(shù)和精沖模具受力分析仿真模擬校核技術(shù)的研究已經(jīng)達(dá)到較高水平，并已應(yīng)用于精沖模具的設(shè)計(jì)校核與設(shè)計(jì)驗(yàn)證、優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)等。國(guó)內(nèi)雖然部分高校和科研院所已在這方面開(kāi)展了基礎(chǔ)研究工作，但在這些技術(shù)的應(yīng)用研究方面，也存在一定的差距。精沖模具的制造
5、精沖模的制造工藝研究上已經(jīng)積累了大量的專有技術(shù)，特別是百年老廠，技術(shù)積累已經(jīng)達(dá)到了專家級(jí)水平。而國(guó)內(nèi)在精沖模專有技術(shù)方面積累很少，還有很長(zhǎng)的路要走。另外，精沖模模具表面質(zhì)量對(duì)模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要，特別是高檔轎車驅(qū)動(dòng)及變速系統(tǒng)的復(fù)雜、高精度精沖零件的模具，國(guó)內(nèi)在模具型腔的表面處理技術(shù)方面方經(jīng)開(kāi)始關(guān)注，但這方面的技術(shù)與國(guó)外國(guó)家還有明顯的差距。
6、基礎(chǔ)研究隊(duì)伍方面
自精沖技術(shù)問(wèn)世以來(lái)，精沖始終以其獨(dú)特的塑性成形方式吸引著學(xué)者的目光。目前部分高校和科研院所保持較全面、深入的精沖工藝與模具技術(shù)研究工作，但與相比仍有不小的差距。在上，瑞士FEINTOOL公司倡導(dǎo)的精沖研究大學(xué)聯(lián)盟聯(lián)合了5家科研機(jī)構(gòu)，即瑞士聯(lián)邦蘇黎士理工學(xué)院虛擬制造技術(shù)研究所(ETHZurich)、德國(guó)亞琛工業(yè)大學(xué)機(jī)床研究所(RWTHAachen)、德國(guó)慕尼黑工業(yè)大學(xué)金屬成形與鑄造研究所(TUMunich)、美國(guó)俄亥俄州立大學(xué)(OSU)及中國(guó)上海交通大學(xué)，是目前上比較活躍的精沖技術(shù)學(xué)術(shù)研究團(tuán)隊(duì)。
7、模具標(biāo)準(zhǔn)化方面
上常見(jiàn)的精沖模具相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是德國(guó)工程師協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)VDI3345(Feinschneiden)。國(guó)外精沖龍頭企業(yè)，如瑞士法因圖爾(FEINTOOL)公司(VDI3345主要制定單位)在VDI3345基礎(chǔ)上形成了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并部分公開(kāi)。目前我國(guó)主要精沖企業(yè)恨據(jù)VDI3345和瑞士法因圖爾公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定相關(guān)標(biāo)誰(shuí)。為提升我國(guó)精沖模具行業(yè)的整體能力，促進(jìn)行業(yè)規(guī)范發(fā)展，在綜合通行精沖模具標(biāo)準(zhǔn)和我國(guó)精沖模具行業(yè)發(fā)展實(shí)際的情況下，制定我國(guó)精沖模具國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)顯得尤為重要。
8、精沖設(shè)備方面
國(guó)外精沖設(shè)備與精沖技術(shù)同步發(fā)展了幾百年，特別是瑞士Finetoo1公司，一直處在精沖行業(yè)前沿，其精沖設(shè)備、技術(shù)及附屬工藝配件和精沖油等水平居全國(guó)一定。近年來(lái)，日本精沖設(shè)備也己經(jīng)逐步興起，占據(jù)了很大一部分精沖設(shè)備的中端市場(chǎng)，而我國(guó)在這方面幾乎還是空白。
我國(guó)未來(lái)精沖模具的發(fā)展目標(biāo)是面向國(guó)內(nèi)精沖零件市場(chǎng)的需求，從連續(xù)精沖模設(shè)計(jì)制造入手，提升精沖模具行業(yè)規(guī)模，持續(xù)擴(kuò)大制造能力，在提高復(fù)雜精沖模具自主開(kāi)發(fā)能力、數(shù)字化精沖模具研究水平、精沖模具材料開(kāi)發(fā)與合理應(yīng)用以及精沖模具表面處理技術(shù)等方面取得明顯進(jìn)步，努力提高企業(yè)的精沖模技術(shù)水平，縮小與的差距，使國(guó)內(nèi)精沖零件獲得較廣泛的應(yīng)用。